不同硫酸浓度对应的防腐材料

酸浓度低于60%，温度不超过100度时，铅是耐稀硫酸腐蚀的好材料，但由于铅的机械强度低，一般不作结构材料，只作衬里材料使用。又因为铅在加工过程中，对人体有害，现在大多已被其他非金属材料所代替。

硫酸浓度低于60%时对碳钢的腐蚀严重，但当浓度增大到75%以上时，碳钢表面钝化，从而大大提高了耐蚀性，所以碳钢一般用于制作浓硫酸的储槽、塔器、管道等。

铸铁在浓硫酸中比碳钢更容易钝化，尤其是高硅铸铁(含Si14%~17%)。铸铁在任何温度、任何浓度的硫酸中都有- -定的耐蚀性,常用来制造泵、阀和管道等。但不能用于发烟硫酸中，因为铸铁中的Si与渗人铸铁中的游离SO3作用会生成SiO2 ,其体积增大造成铸件开裂。

输送硫酸用泵所接触到的硫酸其浓度和温度与输送硫酸的管道所处条件相同，但泵中硫酸的流速要比管道中高得多，特别是泵的叶轮常遭到严重的磨损腐蚀。通常硫酸浓度高且温度较高时用高硅铸铁;如硫酸浓度较高，且温度较低( <60度)时，可选用各种不锈钢。对于稀硫酸，且中等温度(60~80度)时，需要衬橡胶或纤维增强塑料。

控制硫酸流动用的阀门所接触的硫酸条件亦和管道中相同，但阀门与管道相比，它要经常开放、关闭或调节，阀口处的硫酸流速较大而且经常变化，因此腐蚀要比管道严重很多，而阀门用量少，单件质量也小，可选择比较高级的金属或合金材料。衬F3塑料阀门，几乎能在硫酸生产的所有条件下使用(温度超过130度时除外)，是比较理想的阀门。但现在生产上实际多用铸铁阀门，虽然使用寿命短，由于价廉，易加工，且当温度低于50度时铸铁阀门使用寿命还比较长。